塑胶喷油工艺的技术：
如今塑胶产品无处不在，但是如今生活中的人们对于塑胶产品的功能性要求不像以---样只要---就行，现在外观不仅要优美，而且要经济实惠，也就是说如今大家关注的重点逐渐---到---上面，于是塑胶产品的塑胶喷油表面处理对于产品的品质影响起着---的作用。
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应---清洗工件表面残留碱液，并用纯水后清洗干净，晾干或烘干。但是塑胶喷的另外一个重要的问题就是假性附着，这种情况是由于涂层与塑胶底材之间的附着力差导致假性附着，出现掉漆的问题，喷油加工价格，连一般的百格测试都过不了。
塑胶产品喷油常见---现象及原因分析
少油，---现象描述：油漆膜厚没在达到规定要求，露出底材的颜色。 产生原因：1喷涂人员手法不稳定； 2.压缩空气不稳定；
3.喷枪没有调到合适的位置；4.因夹具---，盖住部份需喷油面； 5.夹具或设备与产品搭配不当。
刮花，---现象描述：产品表面被刮伤，局部发花等。 产生原因：1.在生产过程中被设备刮伤； 2.在下货，吹风机喷油加工，检货时被人为刮伤； 3.在包装，运输过程中被刮坏等。
五金喷油和塑胶喷油是一样的吗，有什么样的不同呢？
喷油是台湾的一种叫法。在当今社会，塑料喷油工艺的应用越来越广泛，喷油加工，其发展空间也越来越大。它因此也衍生了两种喷油分类。一种是五金喷油，另外一种是塑胶喷油。那么相对于这两者有哪些区别呢？
塑胶喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上，不要选低光泽亚光，因为其表面的硬度会比较低，在1h以下，而且同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2h以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4h，为了使喷油加工达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆，同时喷油加工的边缘线很难做到平直，往往有由飞油等造成的锯缺陷。
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